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LNG密封圈,弹簧蓄能泛塞封,激光头密封圈 工作压力导致硅橡胶圈变形失效；压力揉捏是硅橡胶圈性变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有职业中引起硅橡胶圈变形常见的一种状况，跟着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的原料，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或许橡胶资料，相应的为应对较高的工作压力，耐压资料的硅橡胶圈其硬化度也会跟着走高。

O型圈装入密封槽后，其横截面被压缩变形。变形宽度及其与轴的接触宽度关系到O型圈的密封性能和使用寿命。值过小会影响密封性能生活。O型圈的变形宽度BO(mm)与O型圈的压缩率W和截面直径dO有关，可通过下式计算BO={1/(1-W)-0.6W}dO(W占10%~40%) O形圈与轴的接触面宽度b(mm)也取决于W和dO：b=(4W2+0.34W+0.31)dO(10%~40%为W)。

O型圈失效的主要原因有哪些？1、变形：由于O型圈使用的合成橡胶材料是粘弹性材料，压缩量和回弹阻塞的初始设定只能长期使用，并且会造成变形并逐渐失去，产生泄漏。变形和弹性耗散是O型圈密封性能丧失的重要原因。密封圈适用介质：1、清洁安装位置；2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；3、在密封件上涂抹润滑剂；4、保护密封面不受损伤。

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